Une machine de moulage de formes EPS est un équipement spécialisé conçu pour façonner des billes d'EPS en diverses formes. Ce processus est crucial pour la création de produits allant des matériaux d'emballage, des casques de protection, aux articles décoratifs et même aux parties de structures de bâtiments. Le système de machine de moulage de formes EPS adopte de multiples méthodes de chauffage, adopte un système de soupape d'équilibre solide et mobile, des instruments de contrôle et des pièces de soupape de contrôle pour compléter le cycle, rendant ainsi la machine plus économe en vapeur. Les facteurs instables de la qualité des produits causés par une source de vapeur instable sont résolus et la qualité est grandement améliorée. Les vannes de vapeur et d'eau de refroidissement sont des composants importés, un fonctionnement sûr, des performances stables, la machine de moulage de mousse peut faire fonctionner 2 à 3 machines.
Comment la machine fonctionne-t-elle ?
Le fonctionnement d'une machine de moulage de formes EPS peut être décomposé en quelques étapes clés :
A. Pré-expansion : Les billes de polystyrène brut sont d'abord soumises à de la vapeur dans un pré-expandeur, ce qui les fait se dilater et devenir poreuses.
B. Remplissage du moule : Les billes expansées sont ensuite transférées dans le moule de la machine, le remplissant uniformément.
C. Application de la vapeur : Le moule est fermé et soumis à de la vapeur. Cela fait que les billes se dilatent davantage et fusionnent, prenant la forme du moule.
D. Refroidissement : Après le processus de vaporisation, l'EPS moulé doit être refroidi. Ceci est réalisé en faisant circuler de l'eau froide ou de l'air autour du moule.
E. Éjection : Une fois la phase de refroidissement terminée, la forme EPS moulée est éjectée de la machine et est prête pour les étapes suivantes de traitement ou d'emballage.